Thiết bị kiểm tra dây thang máy
Dây cáp kéo là thiết bị treo quan trọng của thang máy.
Nó chịu toàn bộ trọng lượng của thang máy và đối trọng trong quá trình vận hành,
và dẫn động thang máy chuyển động lên xuống nhờ lực ma sát của bánh xe kéo
rãnh. Bởi vì các sợi dây liên tục bị thay đổi, kéo căng, uốn cong và
chịu ứng suất nén cao trong rãnh dây, nhiều hư hỏng khác nhau như
như đứt dây, mài mòn, rỉ sét, mỏi, v.v. có thể xảy ra trong quá trình sử dụng và có thể dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng
cuối cùng bị vỡ. Dây cáp kéo của thang máy được cấu tạo từ nhiều loại dây thừng.
Chỉ cần một trong các sợi dây bị đứt và lực ma sát giữa rãnh bánh xe kéo
và dây thừng không cân bằng nên rất dễ xảy ra tai nạn ngã xe. Nếu như
sợi dây bị đứt vướng vào những sợi dây khác, tình hình sẽ càng nghiêm trọng hơn
nghiêm túc. Công nghệ kiểm tra dây cáp thang máy do TCK.W phát minh không thể
chỉ thực hiện việc phát hiện thường xuyên dây cáp thang máy bằng thiết bị kiểm tra cầm tay, nhưng
cũng thực hiện giám sát tự động thời gian thực trực tuyến của dây thang máy quan trọng
dây thừng, và giải quyết thành công vấn đề kỹ thuật phát hiện dây cáp.
- TCK.W
- Trung Quốc
- thông tin
Thiết bị kiểm tra dây cáp thang máy
1. Model sản phẩm: TCK.W-DT624
2. Tiêu chuẩn được triển khai: Q/LYWR08-2014 Hệ thống kiểm tra dây cáp thang máy Tiêu chuẩn doanh nghiệp
3. Phương thức vận hành: di động, kiểm tra định kỳ
4. Chức năng kiểm tra: kiểm tra định lượng và đồng bộ các dây bị đứt, mài mòn, ăn mòn và mỏi đối với nhiều dây.
5. Chức năng đo điểm chuẩn: Tự động đánh dấu điểm chuẩn mà không cần điểm chuẩn trên nhiều vị trí nhiều lần.
6. Hệ thống vận hành: Có thể thực hiện trao đổi dữ liệu người-máy bằng cách kết nối thiết bị kiểm tra với mạng LAN của máy tính xách tay hoặc qua wifi.
7. Chức năng hiển thị: đường cong kiểm tra có thể được hiển thị khi kiểm tra theo thời gian thực.
8. Chức năng truy xuất: có thể truy xuất nội dung kiểm tra trên thiết bị đầu cuối thời gian thực, bao gồm đường cong hiện tại của dây cáp, vị trí khuyết tật, danh sách số lượng khuyết tật và danh sách khuyết tật chính. Dữ liệu kiểm tra lịch sử cũng có thể được lấy ra.
9. Chức năng báo cáo: Bằng cách kết nối với máy tính qua wifi, báo cáo kiểm tra có thể được in ra ngay lập tức. Cũng có thể in báo cáo kiểm tra bất kỳ điểm lịch sử nào bất cứ khi nào cần thiết. Báo cáo kiểm tra được tạo tự động bằng phần mềm và dễ đọc và giải thích.
10. Thiết bị điều chỉnh bộ nhớ từ có chức năng điều chỉnh từ trường được ghi nhớ. Từ trường được ghi nhớ có thể được duy trì mãi mãi nếu không có sự can thiệp từ bên ngoài.
11. Thiết bị kiểm tra: mảng cảm biến từ yếu không tiếp xúc. Có thể thu thập thông tin chênh lệch tiềm năng năng lượng từ tính trong wirerope và phân tích định lượng.
12. Lưu trữ dữ liệu: Bộ nhớ flash tốc độ cao 64G Class 10
13. Chức năng tự chẩn đoán: có chức năng tự chẩn đoán cho thuộc tính cảm biến, mô-đun truyền thông, mô-đun lưu trữ và mô-đun AD/DA.
14. Khe hở không khí rộng: ≥5mm, Không bị ảnh hưởng bởi cong vênh bề mặt, dầu và biến dạng.
15. Kích thước hồ sơ thiết bị (mm): 350*230*150
16. Trọng lượng thiết bị: thiết bị kiểm tra 4,6kg, thiết bị điều chỉnh bộ nhớ từ yếu 5,7kg
17. Truyền dữ liệu: Truyền Wifi hoặc truyền USB.
18. Tỷ lệ tín hiệu trên tạp âm của cảm biến điện từ: S/N>85dB
19. Độ chính xác định vị lỗ hổng: ≥99%
20. Lỗi kiểm tra LMA: ± 1%
21. Phạm vi kiểm tra: Φ10-30mm
22. Độ nhạy của cảm biến: 1,5V/mT
23. Tốc độ lấy mẫu tối đa: 2048 lần/m
24. Chiều rộng tối đa của độ dịch chuyển dây: 220mm
25. Tốc độ kiểm tra: 0-5m/s.
26. Nguồn điện sử dụng pin Lithium: 7.4 V DC
27. Giờ hoạt động liên tục của pin: ≥6 giờ
28. Bảo vệ chống xâm nhập: IP54
